Pulverlakkering vs maling, hva er forskjellen

Det ser ut til å være bare ett ords forskjell mellom pulverlakkering og spraymaling, så mange mennesker vil forveksle dem som forskjellige navn for samme prosess, men dette er faktisk ikke tilfelle.

I prinsippet er spraymaling bruken av trykkluft vil være flytende maling (maling), spredt i en tåkeform som fester seg til overflaten av den belagte gjenstanden, etter tørking eller tørking, dannelsen av et lag med malingsfilm.

Arbeidsprinsippet for pulversprøyting, ikke atomisering, men det elektrostatiske feltadsorpsjonen, pulver i den elektrostatiske gravitasjonskraften og rollen til luftstrømmen sprayet på arbeidsstykket, etter oppvarming og herding til en film.

For eksempel, pulverlakkering elektrostatisk sprøyting, dets arbeidsprinsipp er at den elektrostatiske sprøytepistolens frontende med en høyspent elektrostatisk generator, den resulterende høyspente koronautladningen vil bli generert i nærheten av sprøytepistolladningen, pulver gjennom pistolen fra dysen når den sprøytes, og utgjør en krets for å danne de ladede malingpartiklene, under påvirkning av det elektriske feltet, vil pulveret adsorberes inn i arbeidsstykket til polariteten til det motsatte opp.

Jo mer pulver festet til arbeidsstykket, jo mer vil ladningen være, når den når en viss tykkelse, på grunn av elektrostatisk frastøtning, er det ikke lenger adsorpsjon, slik at hele arbeidsstykket for å oppnå en viss tykkelse av pulverbelegg, danner en mer jevn beleggfilm.

I tillegg til ulike arbeidsprinsipper er de to prosessene som brukes i malingen også svært forskjellige.

Malingen som brukes i spraymalingsprosessen er hovedsakelig maling, og statusmessig kan den deles inn i 'vannbasert maling' som bruker vann som løsemiddel og 'oljebasert maling' som bruker tørr olje som det viktigste filmdannende stoffet.

 Oljebasert maling er mer lukket og slitebestandig enn vannbasert maling, men den svært spredte malingståken og fordampede løsningsmidler er mer forurensende for miljøet, og deres miljøvennlighet er relativt lav.

Pulverlakken som brukes i pulversprøyteprosessen er en helt annen form enn den generelle malingen, som eksisterer i tilstanden mikrofint pulver og er hovedsakelig delt inn i to kategorier: termoplastisk pulverlakkering og termoherdende pulverlakkering. Blant dem er utviklingen av varmeherdende pulverlakker spesielt rask.

Produktsminke for produksjon

Hvis sveiseprosessen skal bygge skjelettet til produktet, så er pulverlakkering å kle produktet.

Enten det er utseendet til metallprodukter, eller dekorasjonen av industriprodukter, kan de som trenger overflatebehandling av metallprodukter, se figuren til denne prosessen.

I Yiru's egen produksjonslinje må et stort antall hylleprodukter hvert år også gå gjennom pulverlakkeringsprosessen for forming, i produksjonslinjen for utseendeoppgradering.

Prosessen med pulverlakkering kan enkelt oppsummeres som "vask av syv deler, tre deler spraying". Å dekke overflaten av produktet med maling er bare en del av prosessen, og en rekke forbehandlingsprosedyrer må utføres før malingen sprøytes.

I Yiru's egen produksjonslinje, gjennom avfetting, avkalking, fosfatering og vasking mellom prosessene, fjernes alle slags fremmedlegemer (som olje, rust, støv, etc.) festet til overflaten av det tomme arbeidsstykket før maling.

Pulverlakkering er mer enn bare et godt utseende

Rollen til pulverlakkering, de flestes oppfatning er å gi gjenstander en strålende farge, men fra synspunktet til industriell produksjon er fargen faktisk et sekundært behov, anti-rust og anti-aldring er hovedformålet.

På grunn av egenskapene til materialet, er tre lett å råtne, metall er lett å aldrende rust, bruk av pulverbelegg overflatebehandlingsprosess, kan bedre beskytte råmaterialet, forbedre levetiden til ulike industriprodukter, og dermed spare kjøpet kostnad for kundene.

Dette er selvfølgelig felles for alle overflatebehandlingsprosesser, så hva er de unike egenskapene til pulverlakkering? Vi kan kanskje utdype fra miljøvern, effektivitet og fullføre tre perspektiver.

Som nevnt ovenfor inneholder de fleste malinger og belegg organiske løsemidler, som alkoholer, ketoner, etere, etc., miljøet og menneskekroppen har en viss grad av skade.

Pulverlakker inneholder derimot ikke organiske løsemidler, og belegningsprosessen produserer ikke løsemiddeldamp, som er mindre forurensende for miljøet og ikke medfører vanskeligheter som eksosutslippskontroll.

I tillegg er pulverlakkering fast pulver, kan brukes i et lukket krets resirkuleringssystem, oversprøytet pulverlakk for resirkulering og gjenbruk, malingsutnyttelsesgrad på opptil 95% eller mer.

Fra et syn på produksjonseffektivitet er pulverlakkeringsprosessen mindre, hovedprosessen er bare tre prosesser som forbehandling, elektrostatisk sprøyting og baking, noe som forkorter produksjonssyklusen betydelig, og konfigurasjonen av automatisk belegningsmaskineri og resirkuleringssyklus system, kan det danne en automatisk produksjon.

I belegget kan filmtykkelsen kontrolleres, et belegg kan oppnås 50 ~ 300um tykk film, og er ikke lett å produsere maling tykt belegg når dryppet faller eller stagnasjon (olje), ikke oppstår løsemiddelnålehull, ikke forårsaker tykke beleggsfeil, kantdekning er også høyere.

Maling er generelt en beleggfilmtykkelse på 5-20um, hvis du ønsker å få en tykk beleggfilm eller høykvalitetskrav til filmen, må den belegges flere ganger for å oppnå. Sammenlignet med det har pulverlakk høyere malingseffektivitet.